怎樣解決機(jī)封泄漏

機(jī)封泄漏案例提出

 

現(xiàn)有一臺(tái)新安裝的泵，該泵介質(zhì)為一種黑色粘油，該油含有大量固體顆粒，直徑從2mm到10微米不等；其溫度達(dá)210℃，在此溫度下粘度為50cp；PH值呈中性，對(duì)鋼材及一般塑膠類材料無腐蝕。泵入口壓力0.1Mpa，出口為0.6Mpa，流量為945m3/h，軸功率為147kw，轉(zhuǎn)速1480rpm。

該泵機(jī)封為串聯(lián)雙端面機(jī)械密封（裝配及各配件如圖，機(jī)封圖明細(xì)：1軸套密封纏繞墊 2軸套 3金屬波紋管機(jī)械密封 4壓蓋密封圈 5內(nèi)壓蓋 6聯(lián)接螺釘 7外壓蓋 8圓柱銷 9定位塊 10螺栓），沖洗方案為PLAN32+52，外沖洗液采用100多度的干凈洗油，密封油采用46#汽輪機(jī)油（顏色為黃色）

該泵運(yùn)行三個(gè)月后機(jī)封處開始明顯滴漏黑色的油，查看密封油依然是黃色，停泵后則不滴漏，檢修拆開機(jī)封，兩端的密封環(huán)都完好無損，彈簧無卡澀、所有的O圈及墊片都能凸起于密封腔，泵殼檢查無砂眼。那么泄漏從哪里來？其原因是什么？先讓大家思考及提問，答案隨后公布。

現(xiàn)在基本上可以確定兩種觀點(diǎn)，但這兩種推論又有反證推翻它：

1、介質(zhì)通過軸套處泄漏。但該泄漏屬于靜密封點(diǎn)泄漏應(yīng)該是開泵停泵都漏，為何一開泵就漏停泵就不漏。
2、介質(zhì)通過兩道密封環(huán)外漏�？傻谝坏烂芊庑孤���(yīng)該馬上污染密封油，可為何密封油油質(zhì)一直無變化。

但更說不通的是：檢修拆下的所有備件外觀查看都無明顯問題。不知是否眼光局限，按我上半輩子工作經(jīng)驗(yàn)，凡是運(yùn)行后一段時(shí)間出問題的配件都能從外觀上看出明顯問題。如果配件沒問題，問題出現(xiàn)在哪里？

事實(shí)上，第一次檢修沒有將原因想明白，但為了滿足生產(chǎn)，將所有涉及到密封的配件全部都換了一遍回裝機(jī)泵，但運(yùn)行一個(gè)月后機(jī)封又開始滴漏，現(xiàn)象和第一次一模一樣。開泵就漏停泵不漏，檢修拆下所有備件都無明顯缺陷。

機(jī)封泄漏解決思路

 

其實(shí)從泄漏時(shí)觀察密封油沒有污染一開始就可以推斷泄漏是從軸套中泄漏出來的，而從軸套密封的結(jié)構(gòu)（圖紙如下圖）上看這種密封設(shè)計(jì)是無問題的，與在軸套內(nèi)端安裝O圈相比是有其優(yōu)點(diǎn)的（一是密封件可以使用非橡膠件，比如銅墊、纏繞墊等，其使用壽命當(dāng)然比容易老化的O圈來的更久；二就是避免了安裝過程中對(duì)O圈的刮傷，采用軸套內(nèi)徑加O圈方式的軸套在套入軸中如果有雜質(zhì)或者受力不平衡很容易刮傷拉傷O圈。），事實(shí)上很多泵采取這種密封運(yùn)行的也很好。

唯一不同的是這臺(tái)泵的葉輪大，該泵雖然揚(yáng)程不高，但低轉(zhuǎn)速1480rpm大流量為945m3/h使得葉輪做的很大，葉輪直徑約550厚度80。如上圖，大葉輪在運(yùn)行時(shí)有一個(gè)很大的軸向拉力使得1位置的墊片預(yù)緊力變松，而停泵后預(yù)緊力又恢復(fù)，1處的墊片是纏繞墊其彈性不可復(fù)位，在不斷的開泵停泵以及工藝波動(dòng)等情況下其被壓緊又送動(dòng)進(jìn)而失效，最終造成其開泵時(shí)間隙過大，停泵時(shí)密封又良好，這就解釋了為什么一開泵就漏停泵就不漏。

找到原因后，那么對(duì)癥下藥要將其改為軸套內(nèi)端安裝O圈的方式，API682中推薦O圈的位置越靠近定位軸肩越好，因?yàn)榭梢员苊獍惭b過程軸對(duì)O圈的擠壓摩擦，但由于該密封設(shè)計(jì)時(shí)軸套沒有這個(gè)O圈因此軸套做的很薄，如果想在原來軸套內(nèi)壁車一個(gè)槽來裝O圈有點(diǎn)困難，因此只能重新做過新軸套，新軸套在機(jī)封鎖片那里再加多一小段來安裝內(nèi)O圈，唯一問題就是安裝時(shí)要特別注意不要讓軸刮傷O圈。

由于新的機(jī)封沒有制造出來，只有軸套做好了，因此第二次檢修除了軸套外別的配件都是用舊的，回裝后到我離開這個(gè)工作崗位運(yùn)行了1年半一直運(yùn)行良好。
 

  看了上面的內(nèi)容，大家有沒有學(xué)到更多的東西呢？怎樣解決機(jī)封泄漏，希望能對(duì)大家有所幫助。如果有什么疑問或者建議，可以隨時(shí)發(fā)送郵件至我們公司企業(yè)郵箱[email protected]，并關(guān)注我們上海申銀泵業(yè)制造有限公司官方網(wǎng)站：m.hbgmsj.com，或者關(guān)注我們公司官方微博：上海申銀泵業(yè)制造有限公司，我們會(huì)隨時(shí)為大家解答，并持續(xù)更新更多最新內(nèi)容。